Làm thếnào để chọn một dây chuyền sản xuất bao bì mô hoàn toàn tự động?
Làm thếnào để chọn một dây chuyền sản xuất bao bì mô hoàn toàn tự động?
Trong thị trường môngày càng cạnh tranh, dây chuyền sản xuất bao bì mô hoàn toàn tự động đã trở thành thiết bị thiết yếu để cải thiện hiệu quả và giảm chi phí. Tuynhiên, đối mặt vớinhiềunhà cung cấp thiết bị trên thị trường, làm thếnào để chọn dây chuyền sản xuất phù hợpnhất? Bài viếtnày sẽ bắt đầu từ 7 chỉ số chính để giúp bạn đưa ra quyết định khônngoan.
1. Tốc độ đóng gói (PPM: Gói/phút)
Các chỉ số cốt lõi: Xác định hiệu quả sản xuất tổng thể
- Thấp-Dòng tốc độ: 80-150 gói/phút (Thích hợp cho cácnhà sản xuấtnhỏ)
- Trung bình-Dòng tốc độ: 150-300 gói/phút (Lựa chọn chính thống)
- Cao-Dòng tốc độ: 300-500 gói/phút (áp dụng cho các doanhnghiệp lớn)
📌 Mua đề xuất:
- Tính toánnhu cầu hiện tại và dự trữ 20% không gian tăng trưởng
- Hãy chú ý đến sự ổn định của thiết bị để tránh tỷ lệ thất bại cao trong thời gian cao-Hoạt động tốc độ
2. Mức độ tự động hóa
Dây chuyền sản xuất bao bì mô hoàn toàn tự độngnên có các chứcnăng sau:
Tải tự động (giảm can thiệp thủ công)
Kiểm tra trực quan (tự động loại bỏ các sản phẩm bị lỗi)
Đếm thông minh (Kiểm soát chính xác số lượng của mỗi gói)
✔ Thay đổi phim tự động (giảm thời gian chết)
📌 Các mục so sánh:
Bán-tự động | Hoàn toàn tự động |
Vị trí thủ công cần thiết | Hoạt động khôngngười lái trong suốt quá trình |
Chi phí thấp | Đầu tư caonhưng hoàn vốnnhanh chóng |
3. Khảnăng tương thích (Các loại mô áp dụng)
Các sản phẩm mô khácnhau yêu cầu các giải pháp đóng gói khácnhau:
- Mô mặt (C/Z gấp bao bì)
- Giấy cuộn (cuộn đơn/đa-Bao bì kết hợp cuộn)
- Khăn ăn (Bao bì xếp chồng lênnhau)
📌 Câu hỏi chính:
- Thiết bị có hỗ trợ thay đổinhanh không?
- Có thể khuôn/Đồ đạc được tùy chỉnh để phù hợp với các kích cỡ khácnhau?
4. Khảnăng thích ứng vật liệu đóng gói
Dây chuyền sản xuất sẽ hỗ trợnhiều loại vật liệu đóng gói:
- Phim: OPP, CPP, PE (thường được sử dụng)
- Vật liệu thân thiện với môi trường: PLA có thể phân hủy, giấy-Phim tổng hợpnhựa (xu hướng)
5. Tiêu thụnăng lượng và chi phí vận hành
Bảng so sánh chi phí:
Loại thiết bị | Tiêu thụnăng lượng (KW/h) | Yêu cầu lao động | Chi phí bảo trì |
Bán-tự động | 5-10 | 2-3người | Thấp hơn |
Hoàn toàn tự động | 15-30 | 0,5người | Cao hơn (Nhưng tỷ lệ thất bại thấp) |
💡 Năng lượng-Thiết kế tiết kiệm:
- Động cơ servo vs động cơ truyền thống (Tiết kiệmnăng lượng 30%+)
- Điều chỉnh thông minhnhiệt độniêm phongnhiệt (Giảm chất thảinăng lượng)
6. Sự ổn định của thiết bị và sau-Hỗ trợ bán hàng
⚠ Câu hỏi thường gặp:
- Đập cơ học, phần bù vật liệu phim, đếm không chính xác
- Nhà cung cấp có cung cấp không **24-Hỗ trợ kỹ thuật giờ**?
- Thương hiệu của các thành phần chính là gì (chẳng hạnnhư PLC, hệ thống servo)?
Phương pháp đánh giá:
Điều tra danh tiếng củangành củanhà cung cấp
✅ Yêu cầu một video kiểm tra hoặcnhà máy trên-Kiểm tra trang web
7. Trả lại đầu tư (ROI
Công thức tính toán:
ROI (tháng) = (Tiết kiệm lao động + Hiệu quả cải thiện lợi ích) / Chi phí thiết bị
Tham khảo trường hợp:
Sau khi mộtnhà máy mô đượcnâng cấp lên dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động:
- Chi phí lao động giảm 70% (Ban đầu là 6người → Bây giờ chỉ có 2người)
- Năng lực sản xuất tăng 200% (Từ 100 gói/phút → 300 gói/phút)
- 10-14 tháng để thu hồi khoản đầu tư
Kết luận: Làm thếnào để chọn giải pháp tốtnhất?
1⃣ làm rõ cácnhu cầu (Tốc độ, mức độ tự động hóa, loại sản phẩm)
2⃣ So sánh 3-5nhà cung cấp (Thông số kỹ thuật + sau đó-Hỗ trợ bán hàng)
3⃣ trên-Kiểm tra trang web (Máy kiểm tra + Xác minh trường hợp khách hàng)
📢 hành độngngay bây giờ:
👉 [Nhận hướng dẫn lựa chọn dây chuyền sản xuất bao bì mô miễn phí]
👉 [Đặt lịch hẹn với một kỹ sư cho 1-TRÊN-1 Tư vấn]
Kế tiếp: Không cònnữa