Come scegliere una linea di produzione di imballaggi per tessuti completamente automatici?

Come scegliere una linea di produzione di imballaggi per tessuti completamente automatici?

Nel mercato dei tessuti sempre più competitivi, le linee di produzione di imballaggi in tessuto completamente automatico sono diventati attrezzature essenziali per migliorare l'efficienza e ridurre i costi. Tuttavia, di fronte a molti fornitori di attrezzature sul mercato, come scegliere la linea di produzione più adatta? Questo articolo inizierà da 7 indicatori chiave per aiutarti a prendere una decisione saggia.

1. Velocità di imballaggio (PPM: pacchetti/minuto)
✅ Indicatori fondamentali: determinare l'efficienza della produzione complessiva
- Basso-Linea di velocità: 80-150 pacchetti/minuto (Adatto per piccoli produttori)
- Medio-Linea di velocità: 150-300 pacchetti/minuto (Scelta tradizionale)
- Alto-Linea di velocità: 300-500 pacchetti/minuto (applicabile alle grandi imprese)

📌 Suggerimenti di acquisto:
- Calcola la domanda attuale e la riserva 20% spazio di crescita
- Prestare attenzione alla stabilità dell'attrezzatura per evitare un alto tasso di fallimento durante l'alto-Operazione di velocità

2. Grado di automazione
La linea di produzione di imballaggi in tessuto completamente automatico dovrebbe avere le seguenti funzioni:
✔ Caricamento automatico (ridurre l'intervento manuale)
✔ Ispezione visiva (rimuovere automaticamente i prodotti difettosi)
✔ Conteggio intelligente (controllare con precisione ilnumero di ciascun pacchetto)
✔ cambio di film automatico (ridurre i tempi di inattività)

📌 Articoli di confronto:

3. Compatibilità (Tipi di tessuto applicabili)
Diversi prodotti tissutali richiedono diverse soluzioni di imballaggio:
- Tessuto facciale (C/Z imballaggio piegato)
- Rotolo di carta (singolo rotolo/multi-imballaggio combinato)
- Tovaglioli (confezionamento impilato)

📌 Domande chiave:
- Le attrezzature supportano un cambio rapido?
- Può stampi/Gli apparecchi devono essere personalizzati per ospitare dimensioni diverse?

4. Adattabilità del materiale di imballaggio
La linea di produzione dovrebbe supportare una varietà di materiali di imballaggio:
- Film: OPP, CPP, PE (comunemente usato)
- Materiali ecologici: PLA degradabile, carta-Film composito di plastica (tendenza)

5. Consumo energetico e costi operativi
📊 Tabella di confronto dei costi:

💡 energia-Design di salvataggio:
- Servo Motor vs Motor tradizionale (Risparmio energetico 30%+)
- Regolazione intelligente della temperatura di tenuta a calore (ridurre gli sprechi di energia)

6. Stabilità dell'attrezzatura e dopo-Supporto di vendita
⚠ Domande frequenti:
- Jamming meccanico, compensazione del materiale del film, conteggio impreciso
- Il fornitore fornisce **24-Supporto tecnico dell'ora**?
- Qual è il marchio di componenti chiave (come PLC, Servo System)?

📌 Metodo di valutazione:
✅ Indagare sulla reputazione del settore del fornitore
✅ richiedere un video o una fabbrica di test su-Ispezione del sito

7. Ritorno sugli investimenti (ROI
📈 Formula di calcolo:
ROI (mese) = (Risparmio del lavoro + benefici per il miglioramento dell'efficienza) / costo dell'attrezzatura

Riferimento del caso:
Dopo una fabbrica di tessuti è stata aggiornata a una linea di produzione completamente automatica:
- Costi del lavoro ridotti di 70% (Originariamente 6 persone → Ora solo 2 persone)
- La capacità produttiva è aumentata di 200% (da 100 pacchetti/minuto → 300 pacchetti/minuto)
- 10-14 mesi per recuperare l'investimento

Conclusione: come scegliere la soluzione migliore?
1️⃣ chiarire le esigenze (Velocità, grado di automazione, tipo di prodotto)
2️⃣ Confronta 3-5 fornitori (parametri tecnici + Dopo-Supporto di vendita)
3️⃣ ON-Ispezione del sito (macchina di prova + Verifica del caso cliente)

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