Comment choisir une ligne de production d'emballage de tissu entièrement automatique?

Comment choisir une ligne de production d'emballage de tissu entièrement automatique?

Sur le marché tissulaire de plus en plus compétitif, les lignes de production d'emballages de tissus entièrement automatiques sont devenus un équipement essentiel pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts. Cependant, face à denombreux fournisseurs d'équipement sur le marché, comment choisir la ligne de production la plus appropriée? Cet article commencera à partir de 7 indicateurs clés pour vous aider à prendre une décision judicieuse.

1. Vitesse d'emballage (PPM: packs/minute)
✅ Indicateurs de base: déterminer l'efficacité globale de la production
- Faible-Ligne de vitesse: 80-150 packs/minute (Convient aux petits fabricants)
- Moyen-Ligne de vitesse: 150-300 packs/minute (choix grand public)
- Haut-Ligne de vitesse: 300-500 packs/minute (applicable aux grandes entreprises)

📌 Suggestions d'achat:
- Calculer la demande actuelle et réserver 20% espace de croissance
- Faites attention à la stabilité de l'équipement pour éviter un taux de défaillance élevé-opération de vitesse

2. Degré d'automatisation
La ligne de production d'emballage de tissu entièrement automatique doit avoir les fonctions suivantes:
✔ Chargement automatique (réduire l'intervention manuelle)
✔ Inspection visuelle (Retirer automatiquement les produits défectueux)
✔ Comptage intelligent (Contrôlez précisément lenombre de chaque package)
✔ Changement automatique du film (réduire les temps d'arrêt)

📌 Articles de comparaison:

3. Compatibilité (Types de tissus applicables)
Différents produits tissulairesnécessitent différentes solutions d'emballage:
- Tissu facial (C/Z emballage plié)
- En papier rouier (randonnée/multi-Emballage de combinaison de rouleaux)
- Serviettes (emballage empilé)

📌 Questions clés:
- L'équipement soutient-il un changement rapide?
- Moule peut/Les luminaires sont-ils personnalisés pour s'adapter à différentes tailles?

4. Adaptabilité du matériel d'emballage
La ligne de production doit prendre en charge une variété de matériaux d'emballage:
- Films: OPP, CPP, PE (couramment utilisé)
- Matériaux respectueux de l'environnement: PLA dégradable, papier-film composite en plastique (s'orienter)

5. Consommation d'énergie et coûts d'exploitation
📊 Tableau de comparaison des coûts:

💡 énergie-Conception de sauvegarde:
- Servomoteur vs moteur traditionnel (Économie d'énergie 30%+)
- Réglage intelligent de la température d'étanchéité de la chaleur (réduire les déchets d'énergie)

6. Stabilité de l'équipement et après-assistance commerciale
⚠ Questions fréquemment posées:
- Jamming mécanique, décalage du matériel de film, comptage inexact
- Le fournisseur fournit-il **24-Assistance technique à l'heure**?
- Quelle est la marque de composants clés (comme le PLC, le système de servomoteur)?

📌 Méthode d'évaluation:
✅ Enquêter sur la réputation de l'industrie du fournisseur
✅ Demandez une vidéo ou une usine de test sur-inspection du site

7. Retour sur investissement (Retour de retour
📈 Formule de calcul:
Retour de retour (mois) = (Économies de main-d'œuvre + Avantages d'amélioration de l'efficacité) / coût de l'équipement

Référence du cas:
Après une usine de tissus, transformé en une ligne de production entièrement automatique:
- Les coûts de main-d'œuvre réduits de 70% (À l'origine 6 personnes → Maintenant seulement 2 personnes)
- La capacité de production a augmenté de 200% (à partir de 100 packs/minute → 300 packs/minute)
- 10-14 mois pour récupérer l'investissement

Conclusion: Comment choisir la meilleure solution?
1️⃣ clarifier les besoins (vitesse, degré d'automatisation, type de produit)
2️⃣ Comparez 3-5 fournisseurs (paramètres techniques + après-assistance commerciale)
3️⃣ sur-inspection du site (machine d'essai + Vérification du cas client)

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