Produktionsflow
Jumbo rulle afvikling → Prægning & Perforering → Tilbagespoling → Træsavskæring → Automatisk pakning → Færdig toiletrulleudgang

Produktoversigt

Denne fuldautomatiske toiletrulleproduktionslinje konverterer jumbo-forælderruller til færdige kerne / toiletpapirruller uden kerne.
Integrer afrulning, prægning, perforering, tilbagespoling, træsavskæring og automatisk pakning i én komplet produktionsarbejdsgang.
Adopter PLC touch-screen kontrolsystem, reducer arbejdsomkostninger, egnet tilny vævsfabriksbygning eller kapacitetsudvidelse.
Kundesager
Ailixing producent af toiletpapirrullemaskine, der opfylder alle former for personlige krav.
produktionslinje detaljer
|
Maskinmodel |
1880 | 3000 | 3600 | 4200 |
|||
|
Original papirbredde |
Under 2200 |
Under 3.000 |
Inden for 3600 |
Under 4.000 |
|
færdig produkt diameter |
Φ 70-135 (justerbar) |
|||
|
Yderdiameter af færdig papirkerne (mm)成品纸芯外径 ( mm ) |
Φ32-50 |
|||
|
Diameter på basispapir (mm) 原纸直径 ( mm) |
Φ 1200 mm er ikke ligeværdig |
|||
|
Indvendig diameter af papirkernen 原纸纸芯内径 |
Φ76,2 mm (Andre størrelser skal tilpasses) |
|||
|
Punching pitch (specificere) |
120 mm (andre specifikationer skal tilpasses) |
|||
|
maskinens hastighed 机器速度 |
160~260 meter i minuttet 160~260 米/分钟 |
|||
|
programmerbar controller |
PLC computer programmering |
|||
|
Træk papirstativet tilbage |
1-4 lag (antal lag, der skal angives) 1-4 lag |
|||
|
luft-betjent controller |
3 luftkompressorer med minimum tryk på 5 kg/cm² (leveret af kunden) 3 HK |
|||
|
drivkraft |
Frekvenskonverteringshastighedskontrol 7.5-18KW (afhængig af model og konfiguration) tre-fase 380V |
|||
|
dispositionsdimension |
I henhold til model og konfiguration er den faktiske størrelse underlagt根据型号与配置, 以实际重量为准 |
|||
|
maskinvægt |
Afhængig af model og konfiguration er den faktiske vægt underlagt根据型号与配置, 以实际重量为准 |
|||
|
output |
2 tons /8 timer og 4 tons /8 timer |
|||
|
indpakning-op |
Med kerne/Coreless enhed |
|||
|
rifling |
Enkeltsideprægning, dobbeltsideprægning, stål til stålprægning (skik) |
|||
|
Det prægede mønster |
Stål på stål (skik) |
|||
|
序号NEJ. |
中文项目 |
英文 Vare |
参数(中文 + engelsk) |
|
1 |
切纸规格 |
Skærespecifikationer |
长 / L=50–300 mm, diameter / W=80–120 mm / H=20–100 mmL=50–300 mm, B=80–120 mm, H=20–100 mm |
|
2 |
生产速度 |
Produktionshastighed |
20 300 切 / 分钟20 300 snit/min |
|
3 |
控制系统 |
Kontrolsystem |
PLC 程序控制、伺服驱动、触摸屏操作PLC programstyring, servodrev, touchskærmsbetjening |
|
4 |
送料方式 |
Fodringsmetode |
伺服驱动,同步带同步定位传送Servodrevet, synkron båndpositionering og -transport |
|
5 |
切断方式 |
Skæremetode |
360° 旋转360° rotation |
|
6 |
裁纸精度 |
Skærenøjagtighed |
切断误差<1mm Skærefejl <1mm |
|
7 |
磨刀系统 |
Bladslibningssystem |
自动磨刀、触摸屏设定参数Automatisk knivslibning, parameterindstillinger via berøringsskærm |
|
8 |
切纸刀外径 |
Bladets ydre diameter |
Φ610 × 3,8 mm |
|
9 |
所需气压 |
Påkrævet lufttryk |
0,6 Mpa |
|
10 |
电源类型 |
Strømforsyning |
380V / 50 Hz |
|
11 |
总功率 |
Samlet kraft |
7,54 KW |
|
12 |
设备最大尺寸 |
Maksimale maskindimensioner |
长 / L=1770 mm × 宽 / W=1400 mm × 高 / H=1600 mmL=1770 mm × W=1400 mm × H=1600 mm |
|
13 |
设备重量 |
Maskinens vægt |
1 吨1 ton |
|
14 |
设备颜色 |
Maskinfarve |
电脑白Computer hvid |
|
15 |
驱动与控制系统 |
Kør & Kontrolsystem |
整机伺服系统、PLC、触摸屏,驱动器Fuldt servosystem, PLC, berøringsskærm og drev i hele maskinen |
|
16 |
节能系统 |
Energibesparelse |
切刀电机变频器控制,节能省电Skæremotor styret af frekvensomformer for energibesparelse |
|
17 |
操作界面 |
Betjeningsgrænseflade |
设备控制操作台为触摸屏Maskinstyringskonsol udstyret med touchskærm |
|
型号model |
ALX-DP200S-2 |
|
|
速度hastighed |
设计速度 design hastighed |
30包/分 |
|
生产速度 produktionshastighed |
25包/分(根据规格而定) |
|
|
功率 magt |
电机功率 motorens kraft |
10 Kw |
|
主机加热功率 Værts varmeeffekt |
2.4Kw |
|
|
整机重量 Samlet vægt |
2000 kg |
|
|
包装合格率 Emballagekvalifikationssats |
≥98% |
|
|
外形尺寸 dispositionsdimension |
6900mm×1560mm×1650mm(L×W×H) |
|
|
电源类型 Strømtype |
交流电380 V (伏)50 Hz(赫兹) |
|
|
压缩空气用量 Lufttrykforbrug |
6 kg/cm2 0,45m3/min |
|
|
机器噪声 maskinstøj |
≤75分贝(db) |
|
|
备注:因所需包装的材料不同等类似的情况而使机器相关配置要求不同时,上述数据与实际可能会有一定的出入。 Bemærk: Ovenstående data kan være forskellige fra den faktiske situation på grund af forskellige maskinkonfigurationskrav på grund af forskellige emballagematerialer og lignende situationer. |
||
