Automata WC-tekercs-csomagoló gép: Teljes vásárlási útmutató a szövetkonverterekhez
Automata WC-tekercs-csomagoló gép: Teljes vásárlási útmutató a szövetátalakítókhoz
Szövetátalakítónövények esetében, sorvégi szövetcsomagolás gyakran a gyártás fő szűk keresztmetszetévé válik, különösen akkor, hanöveli a többhengeres WC-papír és konyharuha mennyiségét. Sok szövetkonverter még mindig a kézi kötegelésre támaszkodik, ami magas munkaerőköltséggel, inkonzisztens csomagolási minőséggel, magas selejtezési aránysal és korlátozott áteresztőképességgel jár. Befektetés egy megbízható automata WC-papír csomagológép segít csökkenteni a munkaerőt, csökkenteni az anyagpazarlást, és polcra kész csomagokat szállítani a kis- ésnagykereskedelmi piacokra.
Sok vásárló azonban elkövet egy gyakori hibát: csak anévleges sebességet hasonlítja össze az adatlapokon anélkül, hogy értékelné a valós teljesítményt, a formátum rugalmasságát és a teljes birtoklási költséget. (TCO). Mégnagy sebességgel is selyempapír csomagológép alulteljesíthet, hanem egyezik a tekercs méreteivel, a zacskó anyagával vagy a meglévővel szövet konvertáló vonal.
Ez a praktikus vásárlási útmutató a kiválasztáshoz szükséges legfontosabb értékelési kritériumokat tartalmazza automatikus papírzsebkendő-csomagoló berendezések, az ALX-DP200S-2 teljesen automatikus, kétrétegű többsoros csomagológépre való hivatkozással, amelyet széles körben használnak vécépapírok és konyharuhák csomagolására.
ALX-DP200S-2 teljesen automatikus, kétrétegű, többsoros csomagológép
1. Először ellenőrizze a valós világ termelési követelményeit
Mielőtt árajánlatot kérne a WC-papír csomagológép, dokumentálja a tényleges gyártási feltételeket.
1.1 Cél termelési teljesítmény
- Kisméretű szövetműhelyek: Az alacsonynapi teljesítményű, félautomata szövetcsomagoló gépek költséghatékony megoldások.
- Középméretű papírzseblye-malmok: A többhengeres kötegek stabil tömeggyártása, szervohajtású, teljesen automatikus csomagolóberendezések használata javasolt.
- Nagy átalakító gyárak: zökkenőmentes csatlakozásra van szükség az upstream feltekercselővel & vágó, és kompatibilitás az utánfutó csomagolóval vagy raklapozóval.
A ALX-DP200S-2 konyharuha csomagoló gép eléri a 30 csomagot/Minimális tervezési sebesség, stabil gyakorlati áteresztőképesség 25 csomagnál/min. Közvetlenül az upstream vágógéphez csatlakozik. A papírtekercsek egy 2 méteres egyenes szállítószalagon haladnak át az automatikus megfordításhoz, eltérítéshez és válogatáshoz, amely tökéletesen alkalmas a folyamatos szövetkonvertáló sorhoz.
Fontos megjegyzés: Anévleges maximális sebességet ideális laboratóriumi körülmények között tesztelték. Mindig ellenőrizze a valós futási sebességet a tényleges tekercsméret és zacskóanyag-beállítások alatt.
1.2 Késztermék formátuma & Mérettartomány
Erősítse meg termékportfólióját: egytekercses csomagok, több tekercses csomagok (2-48 tekercs), háztartási vécépapír, konyharuha, szállodai kistekercs. Az eltérő tekercsátmérő, magasság és halmozási elrendezés szigorú követelményeket támaszt az adagoló-, elterelő- és tolómechanizmusokkal szemben.
Sok alacsony költségű többhengeres szövetkötegelő gép csak a rögzített méreteket támogatja. A formátumváltásnehéz mechanikai cserét igényel, és hosszú gyártási leállást okoz.
Az ALX-DP200S-2 a késztermék méretei: L180-600 mm × W150-400 mm × H100-250 mm. Támogatja az egyrétegű / kétrétegű, kétsoros-négysoros egymásra rakás, vízszintes és függőleges elrendezésben is. A kezelők az érintőképernyős HMI-n állítják be a paramétereket anélkül, hogynagy mechanikai alkatrészeket cserélnének.
1.3 Csomagolóanyag-kompatibilitás
Ellenőrizze, hogy kompozit zacskókat, PE zacskókat vagy újrahasznosítható rugalmas fóliákat használ-e. A film vastagsága közvetlenül befolyásolja a tömítési hőmérsékletet, a vágási teljesítményt és a selejtezési arányt. Az ALX-DP200S-2 0-300 ℃ között állítható tömítési hőmérséklettel, 15 mm-es vágási margóval rendelkezik, amely kompatibilis a papírzsebkendő-iparban használt leggyakoribb rugalmas csomagolótasakokkal.
1.4 Workshop segédprogram & Alapterület
Mérje meg a rendelkezésre álló alapterületet, áramellátást (380V 50Hz), sűrített levegő igény és fenntartott hely a karbantartáshoz. ALX-DP200S-2 teljes mérete: 6900 × 1560 × 1650mm, össztömeg 2000KG, optimális üzemi légnyomás 0,6MPa. Egyedi elrendezés módosítása a gyári elrendezésnek megfelelően lehetséges.
2. Teljesen automata vs félautomata WC-tekercs csomagológép

| Tétel | Félautomata szövetcsomagoló gép | Teljesen automatikus szervohajtású csomagológép |
|---|---|---|
| Munkaerőigény | Kézi etetés & válogatás, több operátor | Minimális részvétel a zacskó utántöltésnél & készáru gyűjtemény |
| Formátum rugalmasság | A tisztességes, gyakori átállás időbe telik | Magas, érintőképernyős receptek felidézése |
| Átmenő mennyezet | A kézi működtetés korlátozza | Magas, tömeggyártáshoz stabil |
| Tőkebefektetés | Alsó CAPEX | Magasabb előzetes költség, alacsonyabb hosszú távú munkaerőköltség |
| Legjobb illeszkedés | Kis szériás, gyakran cserélt cikkszámok | Közepes méretű szövetátalakító üzem, folyamatos inline gyártás |
Munkaerőhiányban szenvedő,növekvő szövetmalmok számára, teljesen automatikus sorvégi szövetcsomagolás egyértelmű ROI-t hoz a kézi munka csökkentésével és a hibás csomagok csökkentésével.
3. Hat kritikus ellenőrzési pont a költséges beszerzési hibák elkerülése érdekében
3.1 Formátumváltási rugalmasság
Kérdezze meg a szállítókat: Mennyi ideig tart a formátumváltás? Sok mechanikus pótalkatrészre van szükségem az új méretekhez? Az ALX-DP200S-2 4 csatornás szervovezérelt átirányítást használ & válogató egység. A terméksorok mennyisége közvetlenül a HMI-n állítható be, ami támogatja a vegyes SKU rugalmas gyártást.
3.2 Hulladék & Fogyóanyag-hulladék ellenőrzése
A zacskó felnyitása, hibás adagolása vagy szakadása esetén a magas selejtezési arány hónapról hónapranöveli a gyártási költséget. Az ALX-DP200S-2 kétzsákos tárral van felszerelve (egy működő, egy készenléti állapot). A kefe és a légfúvó mechanizmus megakadályozza a dupla zsák felszedését. A fotoelektromos ellenőrzés észleli a zsákok meghibásodását, és automatikus hulladékürítést indít el, hogy minimalizálja a zsák elvesztését. Csomagolás minősítési arány ≥98 %.
3.3 Az alapvető alkatrészek minősége
Szervomotorok, PLC, hőmérséklet-szabályozók és pneumatikus szerelvények határozzák meg a gép üzemidejét. Az olcsó gépek levágják a kulcsfontosságú alkatrészeket, megtakarítva a kezdeti költségeket, de gyakori,nem tervezett állásidőt okoznak. Az ALX-DP200S-2 ipari minőségű alkatrészeket alkalmaz, beleértve a Xinje szervomotorokat, a Delta tápegységet, a Chint elektromos alkatrészeket és a Yudian hőmérséklet-szabályozót. A PLC Ethernet portot tart fenn a MES adatgyűjtéshez az intelligens szövetgyár telepítéséhez.
3.4 Vonalintegrációs képesség
Erősítse meg, ha a selyempapír csomagológép csatlakoztatható a meglévő visszatekercselőhöz, vágóhoz és a későbbi berendezésekhez. Az utólagos beszerelés többletköltséget jelent, ha az integrációnem támogatott.
3.5 Biztonság & Gép megfelelőség
Biztonsági védelem, vészleállító funkció 0,3 mp-en belül, riasztó & A hibakijelző rendszer elengedhetetlen a szövetüzem működéséhez. Az EU piacán a szállítás előtt ellenőrizze a CE megfelelőségi követelményeket.
3.6 Üzembe helyezés, betanítás & Tartalékalkatrész támogatás
Az ipari csomagológépeknem érik el a teljes teljesítményt közvetlenül a kiszállítás után. A megbízható beszállító helyszíni üzembe helyezést, kezelői oktatást, távoli hibaelhárítást és szabványos kopóalkatrészeket biztosít a géppel együtt. Az ALX-DP200S-2 előre szállított fogyóeszközökkel érkezik:nylon tolófejek, mangán-acél pengék, fűtőcsövek, teflon szalagok és speciális szervizeszközök.
4. Teljes tulajdonlási költség (TCO): Don’t Csak az egységárat hasonlítsa össze
Sok papírátalakító csak a gépek árát hasonlítja össze, miközben figyelmen kívül hagyja a hosszú távú költségeket: a munkaerőköltséget, a csomagolási zacskóhulladékot, a karbantartási költségeket és az állásidő okozta termeléskiesést.
Egy kicsit magasabb árú automata WC-papír csomagológép az alacsony selejtezési arány és a stabil üzemidő gyakran rövidebb megtérülési időt biztosít, mint az alacsony költségű problémás egységek, különösen anagynapi teljesítményű malmok esetében.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi a különbség a WC-tekercs-csomagológép és a konyharuha csomagológép között?
V: A konyharuha kétrétegű, többsoros egymásra rakott elrendezést igényel. Előfordulhat, hogy a szabványos toalettpapír-csomagolásból hiányzik a többrétegű elterelő mechanizmus. Az olyan modellek, mint az ALX‑DP200S‑2, támogatják a háztartási WC-papírt és a konyharuha kötegeket is, rugalmas formátumbeállítással.
K: Működhet-e önállóan egy teljesen automata papírzsebkendő-csomagoló gép anélkül, hogy csatlakoztatná a vágót?
V: Igen. Önálló egységként is működhet, de a vágógéppel való soros csatlakozás maximalizálja a vonal hatékonyságát.
K: Hány kezelőre van szükségem egy teljesen automatikus, többhengeres szövetkötegelő géphez?
V: Általában csak 1-2 kezelő a zacskók feltöltéséhez és a késztermékek begyűjtéséhez.
Végső következtetés
A megfelelő kiválasztása WC-papír csomagológépnem a legnagyobbnévleges sebességet kergeti. Az ideális megoldás megfelel a termékformátumoknak, anapi teljesítménynek, a műhely állapotának és a teljes költségkeretnek.
A többhengeres WC-papír- és konyharuha-kötegeket gyártó, közepes méretű szövetfeldolgozó üzemek számára az ALX-DP200S-2 kétrétegű, többsoros, teljesen automata csomagológép bizonyítottan a sorozat végén található.
CTA független webhelyhez: Műszaki adatlapra vagy projekt árajánlatra van szüksége a szövetkonvertáló vonal frissítéséhez? Lépjen kapcsolatba mérnöki csapatunkkal hogy megvitassák csomagolási igényeit.
Előző: ALX-GTS60 teljesen automatikus alsó húzószövet-csomagológép | Ailixing
Következő: Nincs több