fin
Bottom Pull Tissue -tuotantolinja
Bottom Pull Tissue -tuotantolinja

Sano hyvästit perinteiselle Topille-Laatikon pakkaus, ota vastaan pohjan uusi aikakausi-Laatikon pakkaus
Täysin automatisoitu pohja-Laatikon kudosten tuotantolinjan ratkaisu: Lisää tuotantotehokkuutta 30:llä% ja alentaa käyttökustannuksia 25%


Kohtaako tuotantolinjasinäitä haasteita?                                                                                                                     

                                                                      🔴Perinteisen topin haitat-Laatikon pakkaus

1

Painovoima aiheuttaa pakkauksen muodonmuutoksia, mikä johtaa huonoon tuotteen estetiikkaan.

2

Viimeisiä kudoksia on vaikea irrottaa, mikä johtaa suuriin asiakkaiden valitusten määrään.

3

Tuotantolinjannopeus on rajoitettu, ja 200 pakkauksen läpi on vaikeuksia/minuutin pullonkaula.

4

Pitkä seisokkiaika kudosytimiä vaihdettaessa, mikä johtaa alhaiseen kokonaistehokkuuteen.

🔴 Muutokset markkinoiden kysynnässä

 

 

1

Innovaatio

Kuluttajien mieltymykset ovat siirtymässä alaspäin-laatikkopakkaukset, mikä heikentää perinteisten tuotteiden kilpailukykyä.

2

Tarve

Jälleenmyyjät vaativat kompaktimpia pakkauksia säästääkseen hyllytilaa.

3

Sopeutuminen monimuotoisuuteen

Ympäristötrendit vähentävät muovipakkauksia, joihinnykyiset tuotantolinjat eivät pysty sopeutumaan.

4

tuottaa

Pienentynyt-erä, moni-lajikkeiden tilaukset aiheuttavat riittämätöntä tuotantolinjan joustavuutta.

Nämä eivät ole vain sinun ongelmiasi; olemme toimittaneet systeemisiä ratkaisuja 500:lle+ paperituoteyritykset.        


xx 

Tuotantolinjaprosessi                                                                                                                                                         

xx 

Tuotantolinjan parametrit                                                                                                                                                                                            

xx 

1

设计速度
suunnittelunnopeus

130米/分钟
130 metriä minuutissa

2

生产速度

tuotantoaste

100-120 m/min

3

常规辊面幅宽

tavanomaisen telan pinnan leveys

1550 mm折叠宽度170、175、180、190、200可选.

1550 mm, taitettavat leveydet saatavana 170, 175, 180, 190 ja 200 mm vaihtoehdoissa

4

适应原纸

mukautettu pohjapaperi

草浆纸,木浆纸,甘蔗浆纸,竹浆纸等

Selluloosapaperi, puumassapaperi, sokeriruokopaperi, bambumassapaperi jne.

5

原纸克重定量

pohjapaperin paino

层,每层克重14-18g/㎡;层,每层克重11.5-15 g/㎡

Kolme-kerrosrakenne, jokainen kerros painaa 14-18 g/m²;neljä-kerrosrakenne, jokaisen kerroksen paino 11,5-15 g/m².

6

成品高度

Valmiin tuotteen korkeus

最小20mm ,最大400mm

Minimi 20mm, maksimi 400mm

7

主机墙板结构

isäntäseinän paneelirakenne

墙板框架式厚度40 mm

Seinäpaneelikehys, paksuus 40 mm

xx  

Malli型号
SL-220S
Paperinleikkauksen tekniset tiedot
切纸规格
L: 100-200mm;L:200-450 mm; H: 80-120 mm
长: 100-200mm; halkaisija: 200-450mm; 高: 80-120 mm
Vakaa tuotantonopeus  稳定的生产速度
150-200 leikkausta/min  150-200 切/分钟
Koneen teho    机器功率
13 kW
Paino  重量
2000kg
Mitat(pääkone)  尺寸(主机)
L1910mm*Leveys 1850mm*H1950mm  长 1910mm*Halkaisija 1850 mm*高 1950mm
Virtalähteen tyyppi  电源类型
kolme-vaihe 380V/50Hz  jännite 380V/50Hz
Ilmanpaine  气压
0.5-0,8 Mpa
xx 
Malli型号
ALX-270S
Suunnittelunnopeus  设计速度
32 pakettia/min  32 包/分钟
Vakaa tuotantonopeus  稳定的生产速度
28-30 pakettia/min  28-30 包/分钟
Koneen teho  机器功率
10 kW
Paino  重量
1500kg
Mitat (Pääkone)
尺寸(主机)
P3800mm X L1560mm X K1700mm
长 3800 mm x 1560 mm x 1700 mm
Virtalähteen tyyppi  电源类型
Kolme-vaihe 380V/50 Hz  jännite 380V/50 Hz
Ilmanpaine  气压
0.5-0,8 Mpa
Paketin koko  包装尺寸
W125-250 mm-H85-130mm
Pakkausmateriaali  包装材料
PE, AP ja muut kaksinkertaiset-puoliksi kuuma-suljetut esivalmistetut pussit
PE、AP 等双面热封预制袋

 

Asiakastapaukset

Ailixing pehmopaperikoneen valmistaja, joka täyttää kaikenlaiset yksilölliset vaatimukset.

Täysautomaattinen alalaatikon tuotantolinja

 

Korkea-nopeus pohja-vedä pehmopaperin tuotantolinja

Kasvopaperin alalaatikon tuotantolinja